Desenvolvimento de filme aluminizado a vácuo - Parte 2

Desenvolvimento de vácuo filme aluminizado

3. O papel aluminizado pode ser dividido no método de evaporação direta e no método de transferência de acordo com seu processo de produção: o método direto é o método de colocar diretamente o papel em uma máquina de alumínio a vácuo para aluminização; O método de transferência é aluminar o filme BOPP ou PET revestido com um agente de liberação e uma camada protetora, agravá -lo com papel, retirar o filme base e transferir a camada de alumínio para a superfície da placa através da ação adesiva. Comparado com os dois métodos, o método de revestimento direto é adequado para a produção de papel aluminizado com menor peso de grama (50g / m2), e o método de transferência é adequado para a produção de papel aluminizado com maior peso de grama (100g / m2). O fluxograma do processo de produção do papel aluminizado é o seguinte:

4. revestimento não metálico

Desde os anos 90, o rápido desenvolvimento da tecnologia de aquecimento por microondas apresentou novos requisitos para embalagens de alimentos para microondas e a embalagem de uma classe de mercadorias que precisam ser esterilizadas pelo microondas, ou seja, Os materiais de embalagem não devem apenas ter excelente desempenho de barreira, mas também ter resistência a alta temperatura, permeabilidade ao microondas e outras características. É difícil para os materiais de embalagem tradicionais possuirem totalmente essas características. Portanto, nos últimos anos, Japão, Alemanha, Reino Unido, Itália, Canadá, Estados Unidos e outros países desenvolvidos industriais investiram muita mão de obra e recursos materiais na pesquisa e desenvolvimento de novos materiais de embalagem de alta barreira - SiOx e outros Materiais de embalagem composta revestida com óxido de metal. Além do desempenho da barreira comparável ao dos materiais compósitos plásticos de alumínio, esse tipo de materiais também tem as vantagens de boa permeabilidade ao microondas, resistência a alta temperatura, transparência e pequeno impacto da temperatura e umidade ambiente. Especialmente em termos de preservação da fragrância, o efeito é o mesmo da embalagem de garrafas de vidro. Após armazenamento a longo prazo ou tratamento de alta temperatura, ele não produzirá cheiro peculiar. Portanto, também é chamado de revestimento transparente. Pode ser amplamente utilizado na embalagem de alimentos, drogas, cosméticos, dispositivos médicos e outras mercadorias com requisitos de alto desempenho de segurança e saúde de embalagens e vida útil longa; É especialmente adequado como um tipo de material de embalagem de commodities para a aplicação da tecnologia de aquecimento por microondas.

O revestimento não metálico pode ser depositado por vapor usando Si, SiOX, SiO2 ou outros óxidos, ou outros óxidos como Al2O3, MGO, Y2O3, TiO2, GD2O3, etc., dos quais SiOx e Al2O3 são os mais comumente utilizados. Existem dois tipos de fontes de evaporação para o revestimento de óxido: fonte de evaporação da resistência e fonte de evaporação do feixe de elétrons. A fonte de evaporação da resistência aquece as matérias -primas de evaporação pelo princípio do aquecimento da resistência, e a temperatura máxima de aquecimento pode atingir 1700 ℃. A fonte de evaporação do feixe de elétrons evapora a matéria -prima acelerando a colisão de elétrons. A fonte de evaporação está equipada com uma pistola de elétrons. O feixe de elétrons é acelerado e concentrado por um campo magnético ou um campo elétrico para concentrar o feixe de elétrons na posição local do material evaporado para formar um ponto de feixe de aquecimento. A temperatura do ponto do feixe pode atingir 3000 ~ 6000 ℃ e a densidade de energia pode atingir até 20kW / cm2.